線束加工生產(chǎn)的外觀和技術(shù)要求
1、外觀要求
線束加工后表面應(yīng)光滑、外皮均勻、無氣孔、裂紋、壓痕、凹凸、破損、花斑、污濁等。
線束與端子壓接牢固、無松脫。若與端子進行焊接,應(yīng)焊接牢固,無散芯。
2、技術(shù)要求
絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍錫層。絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻。
絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,其最薄點的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。
絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB3048.9-83規(guī)定的交流50Hz火花試驗,作為中間檢查。
3、絕緣線芯分色
絕緣線芯應(yīng)采用易于辨認(rèn)和不易擦掉的顏色進行分色,應(yīng)符合電線電纜標(biāo)志方法的規(guī)定。必要時,允許采用其它識別方法,但應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。優(yōu)先選用的顏色和色序如下:
a)單芯電纜:無優(yōu)先選用的顏色;
b)兩芯電纜:無優(yōu)先選用的顏色;
c)三芯電纜:綠/黃雙色、淺藍(lán)色、棕色;或淺藍(lán)色、黑色、棕色;
d)四芯電纜:綠/黃雙色、淺藍(lán)色、黑色、棕色;或淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色;
e)五芯電纜:綠/黃雙色、淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色;或淺藍(lán)色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。
f)綠/黃雙色為接地線芯顏色,電纜的絕緣線中有綠/黃雙色接地線時,其它絕緣線芯不允許采用綠色或黃色。
線束加工
4、護套
護套應(yīng)緊密擠包在絞合的絕緣線芯或內(nèi)護套上,且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體或內(nèi)護套。護套表面應(yīng)平整,色澤均勻。護套厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,其最薄點的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%(0.1mm)。
5、機械強度
壓接部分應(yīng)能經(jīng)受得住正常使用時可能出現(xiàn)的機械應(yīng)力。是否合格,可能過如下抗拉強度試驗檢查。
施加規(guī)定的拉力1min,施力時,不應(yīng)使用爆發(fā)力。此拉力亦可通過抗拉試驗機來施加,試驗機頭部的移動速度應(yīng)為25㎜(1.0in)/ min至50㎜(2.0in)/ min之間,應(yīng)無脫落、無斷裂現(xiàn)象。
電線應(yīng)經(jīng)受燃燒試驗,試驗后試樣表面上的火焰應(yīng)自行熄滅,其燒焦受影響部分與試驗裝置上夾具下緣之間的距離應(yīng)不于50mm。
電線應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的交流50Hz不浸水電壓試驗,兩芯及以上圓形護套電線的絕緣線芯之間應(yīng)經(jīng)受規(guī)定的交流50Hz不浸水電壓試驗。
6、絕緣電阻
線束的絕緣電阻應(yīng)在經(jīng)受規(guī)定電壓試驗后的絕緣線芯上按規(guī)定試驗。
7、導(dǎo)線的抗電強度
電壓依次施加在每一導(dǎo)線對連接在一起的所有其它導(dǎo)體之間,然后電壓再施加在所有連接在一起的導(dǎo)體和護套之間:
a)弱電線束:1500V交流電壓,持續(xù)1min;
b)強電線束:2000V交流電壓,持續(xù)1min;
c)護套:3750V交流電壓,持續(xù)1min;
施加如上電壓,不會出現(xiàn)擊穿插或閃絡(luò)現(xiàn)象。
8、線束上的扁形快速連接端頭的外觀質(zhì)量
a)端子表面應(yīng)具有良好的外觀、不得有劃痕、毛刺、明顯的變形及電鍍不良等現(xiàn)象。
b)鉚接處不得有損傷、松動或脫落現(xiàn)象。
9、扁形快速連接端頭按插片標(biāo)稱寬度分組
本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的端頭包括下列各組:
——2.8mm(0.110in)系列;
——4.8mm(0.187in)系列;
——6.3mm(0.250in)系列。
注:只要不影響規(guī)定尺寸、又符合試驗要求,端頭各部分的形狀可與標(biāo)準(zhǔn)圖示的形狀不同,例如:可以有波紋插片、折疊插片等。
10、橫切面積
導(dǎo)線的優(yōu)選橫截面積應(yīng)為0.5mm2 、0.75mm2 、1.0mm2 、1.5mm2 、2.5mm2 、4.0mm2 和6.0mm2 ,或為相應(yīng)的AWG線規(guī)。